درباره ما

مشخصات شرکت

مشخصات شرکت

Yongkang Jianyang Metals Co., Ltd. در سال 2008 تاسیس شد و مساحت آن 20000 متر مربع است. با خروجی روزانه 20000 قطعه. ما بیش از 18 سال تجربه در تولید داریمبطری های آبفلاسک های خلاءلیوان های مسافرتیوشیشه های غذا. ما همچنین دارای گواهینامه های BSCI SEDEX، WCA، ISO9001، ISO14001 و RCS هستیم.



ما کی هستیم - جیانیانگ در یک نگاه

شرکت Yongkang Jianyang Metal Co. Ltd. که در سال 2008 تأسیس شد، به یکی از قابل اعتمادترین تولیدکنندگان ظروف نوشیدنی فولاد ضد زنگ چین تبدیل شده است. تاسیسات 20000 متر مربعی ما در Yongkang، ژجیانگ - قلب تولید جهانی فلزات - بیش از 200 کارگر ماهر را در خود جای داده و هر روز بیش از 20000 قطعه تمام شده را تحویل می دهد.


ما در فلاسک های خلاء، بطری های آب فولادی ضد زنگ، لیوان های آبجو، لیوان های مسافرتی، لیوان های قهوه و شیشه های مواد غذایی عایق شده تخصص داریم. فرقی نمی‌کند به یک طراحی آماده یا یک محصول کاملاً سفارشی نیاز داشته باشید، تیم‌های تحقیق و توسعه، تولید و کنترل کیفیت یکپارچه ما دیدگاه شما را زنده می‌کنند.


ما مفتخریم که توسط BSCI، SEDEX، WCA، ISO9001، ISO14001، و RCS ممیزی و تایید شده ایم - این نشان دهنده تعهد ما به تولید اخلاقی، مسئولیت زیست محیطی و برتری پایدار محصول است.


چرا با جیانیانگ شریک شوید؟

تخصص OEM و ODM

با یک تیم تحقیق و توسعه 15 نفره و بیش از 30 طرح جدید در هر سال، ما مفاهیم شما را - از طرح به نمونه - در زمان بی سابقه به محصولات آماده برای قفسه تبدیل می کنیم.


کنترل کیفیت دقیق

بیش از 30 بازرس QC هر مرحله را نظارت می کنند: بازرسی مواد خام، عملکرد عایق، تست های نشت، چسبندگی رنگ و بررسی محصول نهایی. نرخ نقص زیر 0.3٪ باقی می ماند.


انطباق جهانی

محصولات ما مطابق با استانداردهای FDA، LFGB و اتحادیه اروپا در تماس با غذا هستند. کارخانه‌ها ممیزی‌های اجتماعی BSCI، SEDEX، WCA را انجام می‌دهند - به برند شما یک زنجیره تامین ایمن و اخلاقی می‌دهد.



OEM و ODM هر دو قابل قبول هستند

ما تجربه غنی در خدمات OEM و ODM داریم. با یک تیم تحقیق و توسعه 15 نفره، سالانه 30 طرح خلاقانه جدید ایجاد می کنیم. ما می توانیم افکار شما را به واقعیت تبدیل کنیم.



کنترل کیفیت

ما به کنترل کیفیت توجه زیادی داریم. ما بیش از 30 بازرس کیفیت داریم. هر محموله قبل از خروج ما بررسی مواد خام، بازرسی عایق، تست نشت، تست چسبندگی رنگ و بازرسی محصول را انجام می دهیم.


تولید انتها به انتها در یک سقف: از شکل دادن فولاد تا بسته بندی نهایی، هر مرحله تولید به صورت داخلی کنترل می شود. این ادغام عمودی زمان هدایت را کاهش می‌دهد، قابلیت ردیابی را تضمین می‌کند و به ما انعطاف‌پذیری برای رسیدگی به الزامات پیچیده OEM/ODM می‌دهد.


هر محصول قبل از خروج از کارخانه ما حداقل سه مورد بررسی یکپارچگی خلاء قرار می گیرد.


Wire Harness Processing

فرآیند تشکیل تورم بطری آب از جنس استنلس استیل تورم / کشش

Control Cabinet Design and Assembly

تقسیم لوله فولادی برای تولید فلاسک خلاء تقسیم شدن

Wire

جوش بدنه داخلی و خارجی بطری عایق خلاء جوشکاری داخلی و خارجی بدنه

Wire

کف جوشی لیوان فولادی ضد زنگ جوش پایین

Elevator Manufacturing

دستگاه اگزوز با خلاء بالا برای عایق کاری دستگاه جاروبرقی

Plug Manufacturing

تست یکپارچگی خلاء پس از آب بندی تست خلاء (مرحله 1)

Trade of Electronic Components

پرداخت سطح فولاد ضد زنگ قبل از رنگ آمیزی جلا دادن

Trade of Electronic Components

تست عملکرد خلاء ثانویه تست خلاء (مرحله 2)

Elevator Manufacturing

چرخش خودکار خط نقاشی برای ظروف نوشیدنی چرخش خودکار نقاشی

Plug Manufacturing

تست چرخش خودکار پس از رنگ آمیزی بازرسی چرخش خودکار

Trade of Electronic Components

بررسی نهایی خلاء و راندمان حرارتی تست خلاء (مرحله 3)

Trade of Electronic Components

بسته بندی لیوان ها و بطری های فولاد ضد زنگ تمام شده بسته بندی

سبز بمانید، ایمن بنوشید
هیدراتاسیون خالص، اعتماد خالص

فرآیند تهیه و تولید

Design
1

طراحی

Contract
2

قرارداد

Arrange production
3

ترتیب تولید

Painting
4

نقاشی

Surface treatment
5

درمان سطحی

Detection
6

تشخیص

Packing
7

بسته بندی

Shipping
8

حمل و نقل

X
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.سیاست حفظ حریم خصوصی
رد کردنقبول کنید